一、前期基础信息核对
1.先确认磁材牌号
查到该牌号内禀矫顽力 Hcj 国标最低下限，例如 N42、38SH、40UH，不同牌号门槛不一样。
2.核对供应商出厂报告
查看单据标注的矫顽力、剩磁、磁能积，先做好纸面初步筛查。
3.确认产品用途：
常温普通电机、新能源高温电机、伺服精密电机，对应不一样的公差管控标准。
4.检查来料外观：
样品无崩边、裂纹、油污、镀层破损，缺陷样品会造成测试数据偏差，不能拿来检测。
二、取样抽检
1.依照来料总量抽取试样：
数量≤500 件：取样 10 块；
500‑2000 件：取样 15 块；
大于 2000 件：取样 20 块。
2.样品提前完成饱和充磁，充磁磁场需要大于材料矫顽力的 1.5 倍，保证磁体充分磁化。
三、设备检测操作
测试室温控制 23±2℃，温度会直接影响矫顽力，温度越高矫顽力数值越低。
使用永磁测量装置测试完整退磁曲线，读取内禀矫顽力 Hcj为主指标、磁感矫顽力 Hcb 作为辅助参考。
同一块样品重复测试两次，两次数值误差≤1%，取平均值作为这块样品最终数据。
四、单块样品合格判断
1.最硬性标准：
Hcj 必须≥牌号规定最低下限，低于下限直接判定单品不合格。
2.通用常温电机：
实测数值允许区间为牌号下限～上限，相较于标称值下调浮动不能超过‑5%。
3.高温驱动电机：
浮动收紧，只允许下调不超过‑3%。
4.伺服高精度电机：
下调偏差管控在‑2% 以内。
5.Hcb 数值一定要小于 Hcj：
二者数值十分接近，代表材料存在品质隐患。
五、整批来料合格判定，全部条件同时达标批次才算合格
所有抽检单品矫顽力全部达标，不存在低于下限的试样。
同批次所有样品矫顽力最大值减去最小值的极差：普通材料≤标称值 5%；高温磁材≤4%；精密电机磁材≤3%。
抽检样品矫顽力平均值不低于牌号标准，平均偏差不可低于标称‑2%。
批次性能分布均匀，没有高低性能混杂的情况。
六、出现不合格后的处理流程
抽检出现单件不合格，执行双倍数量样品复检。
复检依旧存在不合格样品，整批直接拒收退回供货商。
仅有轻微低于标准、批次性能很均匀时，由技术人员评估高温退磁风险，可以降级使用，禁止用于高温、车载、高精度电机工位。
七、容易误判的排查要点
温度偏高测出矫顽力偏低，不属于材料本身问题，需要等待样品冷却至标准室温再复测。
磁体没有饱和充磁，测出矫顽力偏小，需要重新饱和充磁。
样品磕碰、缺口、毛刺，会干扰退磁曲线，更换完好试样重新检测。
测试探头接触不良、仪器没有校准，数据会出现浮动，检测前先校准永磁测量设备。